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处理玻璃上片切割一体机PLC故障的实例分析
- 2022-11-12-

    故障分析及处理一:

    某公司的玻璃上片切割一体机,系统采用的是PLC,控制室内的多设点控制器出现了无法给3号靶材加电。

    故障分析及处理:

    1、现场观察多设点控制器(MSPC)自检过程,没有发现故障。靶材循环水开关、温度保护开关、靶材和电源控制柜的门禁开关等显示正常,说明加电条件已经满足。

    2、手动直接操作设备MSPC,通过1号参数菜单给3号靶材加电,能够在10s内使功率到设定值,说明靶材、控制电源没有故障。

    3、通过微机控制PLC给MSPC加电命令,结果控制失败。用数字万用表测量MSPC的27号端子没有24VDC。其信号有上级智能模块I/O输出,该模块型号是1791-IOBX,128POINT,对应输出端子是“016T”,指示灯显示正常,但检测不到电压。判断是端口损坏,需要固件维修。

    4、打开I/O模块,内部有两层电路板,上面一层是由以单片机为控制核心的电路板,下面一层是输入输出接口电路板,两块是针式插接。拆卸上面的电路板要格外小心,要防范静电电压。

    5、检查接口板,其输出接口是由集成模块NEC1523H控制,因无法查到集成电路资料,增加了维修难度。根据电路特点,利用“黑箱原理”测量电路控制数据,推测原理图并论证,得到模块控制原理,用该电路替换后使用正常。

    故障分析及处理二:

    另某公司生产的玻璃上片切割一体机,其系统出现微机排版后数据无法正常传输到PLC。

    故障分析及处理:

    1、重新启动玻璃切割机,观察PLC自检过程没有报警发生,CPU单元上DI和D2两个显示窗口都显示“00”,说明PLC系统正常。

    2、黄色的“TxBus”指示灯和绿的“RxBus”指示灯都显示“亮”,说明PLC和控制面板ET805通信正常。

    3、操作微机把数据传给操作面板ET805,“S1”指示灯不闪亮,PLC无法执行切割,怀疑微机到ET805通信有故障。

    4、断电停机,清理微机内MODEM金手指上的氧化层,并且更换一条新的数据线,开机测试正常。

    5、留守观察,约40min以后故障依旧,于是考虑到洛阳7月份正是高温天气,怀疑是否和温度有关,检查空调机,运行正常。打开控制柜感觉气流温度较高,用手感觉冷风风道无风,检查后系冷风风扇损坏,修理后故障排除。

    通过第4步故障处理,给人假象是故障排除,实际上是在玻璃上片切割一体机断电后控制柜温度降低,使得PLC能够正常上作,工作一段时间后,由于微机和各种继电器、可控硅不断积聚热量,使得PLC过温保护。

处理玻璃上片切割一体机PLC故障的实例分析

玻璃上片切割一体机PLC故障的处理

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