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玻璃切割一体机的清洁与PLC系统的检查
- 2022-11-12-

    一、玻璃切割一体机的清洁:

    1、风机清洁

    如果风机长时间使用,风机内会积聚大量固体灰尘,这会使风机产生大量噪音,不利于排气和除臭。当风机吸力不足,排烟不畅时,先关闭电源,拆下风机上的进气管和排气管,清洁内部灰尘,然后将风机翻转过来,拔出内部叶片直到清洁干净,然后安装风机。

    2、镜片清洁(建议每天工作前清洁镜片,设备须处于关机状态)

    笔者提醒大家,激光玻璃切割机可以将镜头从中心旋转到边缘进行擦拭。3#镜头和调焦镜头需要从镜框中取出,用同样的方法擦拭,擦拭后按原样更换。

    注意:1.镜片应轻轻擦拭,以免损坏表面涂层(金属木涂层镜片越耐使用);2.擦拭过程中应小心操作,以防坠落;3.安装聚焦镜时,保障凹面朝下。

    3、导轨清洁(建议每半个月清洁一次并关闭)

    导轨和直线轴作为设备的核心部件之一,起着导向和支撑作用。为了玻璃切割机具有高加工精度,要求其导轨和直线具有玻璃切割机的高导向精度和良好的加工质量。导轨和直轴的日常维护应仔细进行。

    二、玻璃切割一体机PLC运行环境的检查:

    (1)PLC运行的环境温度为0~60℃。过高的温度会恶化PLC内部组件的性能并增加故障,格外是CPU会由于“电子迁移”的加速而缩短PLC的年限。如果温度低,模拟电路的安全系数也会降低,这可能会在低温情况下导致控制系统的异常动作。解决方案是在控制柜中安装适当的轴流风机或空调,并注意定期检查。

    (2)环境相对湿度在5%和95%之间。在高湿度的环境中,湿气容易通过模块上IC的金属表面上的缺陷侵入内部,导致内部组件的性能恶化,降低内部隔缘性能,并因高压或浪涌电压引起短路;在较为干燥的环境中,MOS集成电路会因静电而损坏。

    (3)应定期清洁内部灰尘,以保障风道畅通和部件隔缘。建议玻璃切割一体机PLC电气控制柜采用密封结构,电气控制柜的进风口和出风口均配有过滤器,以防大部分灰尘进入。

玻璃切割一体机的清洁与PLC系统的检查

玻璃切割一体机的清洁和检查

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