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玻璃自动上下片台的技术描述以及操作规程
- 2022-08-20-

  技术描述:

  1、翻转模式:玻璃自动上下片台机械式翻转,运行速度快,运行稳定,没有抖动。

  2、翻转角度:95~98度可调,可实现各种角度玻璃架上片。

  3、吸片深度:连杆伸缩机构,吸盘可前伸位移达150mm,可实现700mm的上片深度,没有辅助架,可直接从铁架进行上片作业。

  4、感应装置:使用两套玻璃光电感应器(一套用,一套备用),避免感应失灵导致事故。

  5、抬升装置:异常的连杆抬升装置,可实现抬升动作同步一致,避免了因抬升不同步的缺陷。

  6、吸附装置:吸盘采用双层吸附结构(内外两层),吸片坚固,避免了吸盘外层划破而导致的吸附漏气的缺陷。

  7、吸盘控制:每个吸盘都有单独的气阀进行开关控制,可自由选择吸盘工作数量,方便各种尺寸玻璃的上片操作需求。

  8、抬升错片保护:设备取片抬升保护装置,避免因玻璃未及时错片而导致的玻璃连带造成的玻璃破损现象。

  9、报警装置:带有自动检测及红绿灯报警装置,对出现的异常情况可自动报警并有显示。设有急停开关,可在出现异常时进行控制。

  10、操作模式:玻璃自动上下片台有自动模式和手动模式两种功能供选择。操作方便直观

  11、操作界面:采用彩色液晶触摸屏显示界面,中英文显示模块,操作方便快捷。

  12、参数设置:上片顺序和每工位上片数量可进行数字化自动设定,与切割机全自动连机,设备自动行走,自动取片,实现不间断连续上片,不需要反复操作,方便快捷。

  操作规程:

  1、穿戴好玻璃手套等劳保防护用品。

  2、开机前依照设备点检表对设备进行点检。

  3、玻璃在磨削前需要注意检查水路是否通畅。

  4、检查机床开启时有无异响,是否正常运转。

  5、根据完善的玻璃尺寸调节设备各项参数使玻璃完善尺寸准确。

  6、玻璃沿着导轮送进,送进要平稳,感应压轮压到玻璃时可将手掌回。

  7、机床尾端作业人员需将已磨削完成的玻璃取下摆好,前后作业人员需配合紧密,若有意外情况可按急停按钮停止机床。

  8、作业人员需对自身完善作业环境熟悉。

  9、设备在作业结束后需对设备进行加油等保养。

  10、定期对玻璃自动上下片台水箱进行换水,在换水时要检查水泵的过滤网是否破损或堵塞实现冷却水管道通畅。

玻璃自动上下片台的技术描述以及操作规程

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